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电镀除油剂的PVD和UV真空镀膜过程中的作用

时间:2022-08-23    点击数:

电镀除油剂的性能主要体现在PVD镀膜过程中,在除油以后,能保证金属工件表面电镀的质量,也不用在花时间去处理工件表面的油污以及脱模剂的清理。

在UV真空镀膜过程中,油污会导致镀层不能很好地结合,而且还会引起镀膜表面产生起皮、气泡、油斑、油点等不良现象,而采用电镀除油剂在UV真空电镀过程中,能有效的分解和遮盖油污,消除工件表面不良的问题。

1.什么是电镀除油剂?

电镀除油剂为改性线性丙烯酸共聚物为主要成分,具有亲水基的底涂型处理剂,含有特殊的官能团,表面活性大,其与基材表面的油脂(脱模剂、导轨油等)发生水解反应,可清除油污、处理剂底漆形成的缩孔以及油污导致的油点、油窝等现象。

2.电镀除油剂的作用是什么?

电镀除油剂的作用是水解和覆盖电镀基材表面的油污,良好的表面活性同时可增加底漆之间的附着力,可采用湿喷湿工艺,解决油点、油斑等问题之外,对注塑素材结合线等缺陷也能够进行有效的遮盖作用,提升电镀的良率和生产效率。

3.电镀除油剂适用于哪些领域?

电镀除油剂在工业电镀领域的应用非常的广泛,主要集中于电器装饰类UV真空镀膜、工具类UV真空镀膜、日用品美妆类UV真空电镀、装饰品类UV镀膜以及酒包装类UV真空镀膜等等。

4.电镀除油剂的使用工艺?

电镀除油的使用工艺是在整个电镀工艺的前处理剂工序中,基材工件-电镀除油剂-UV底漆-UV面漆。油污处理剂的喷涂一般为3-5μ后60℃-70℃烘烤约1-5分钟其附着力更为优秀。

对于电镀除油剂的作用原理以及应用领域、注意事项的认知,补充一点其在实际的真空电镀工业中,主要的应用基材为ABS、PC以及ABS+PC、TPU等。所以良好的除油解决方案,应该是好用高效。对比白电油、除油粉来说,可操作性高,安全性强,除油效率快。



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